化工塑料桶用于熱灌裝，一般情況下，溫度建議不超過60℃。熱灌裝后，應等盛裝物充分冷卻并降到室溫后才能關緊蓋子和堆碼。耐氣候零上50℃-零下40℃性能優(yōu)良。我們在使用化工塑料桶時一定要根據(jù)說明進行正確操作，只有這樣才能使化工塑料桶的性能得到充分的展示。

防凍液塑料桶的使用給人們的生活帶來了很多的方便之處，但是如果不按照正確的方法進行操作也可能會產(chǎn)生一些問題，因此在使用過程中應該很小心。在使用防凍液塑料桶的過程中應該避免用其進行飲用或者在里面放置與食物有關的物品，這樣可以對人進行保護。其次，在使用防凍液塑料桶的時候應該對其進行及時的檢查，看看其是否出現(xiàn)磨損或者變形的情況，一旦發(fā)現(xiàn)應該及時進行更換。還有，在使用防凍液塑料桶時應該注意盡量不用金屬刷或腐蝕性強的洗滌劑對桶進行清洗，這樣會破壞桶的內(nèi)壁，影響其繼續(xù)使用。

防凍液塑料桶的材質(zhì)是聚氯乙烯。聚氯乙烯本身并沒有毒性，是一種由增塑劑、防老劑和聚氯乙烯樹脂結合而成的一種樹脂。但添加的增塑劑和防老劑等原料有一定的毒性。當含鉛鹽的聚氯乙烯被制成食品包裝時，就有可能產(chǎn)生一定的毒性，特別是與當溫度達到50攝氏度時，毒性就會發(fā)散出來，因此盡量不要用其盛裝與食品有關的東西。

塑料制品的承重能力很強，用戶在購買時也會關注到桶身的強度，因為它要承受一定的強度和重力，比如說在碼垛時還有受力情況，在生產(chǎn)時有很多因素會影響到桶身的強度，比如說溶體的壓力，溶體壓力高會讓塑化效果好，著色均勻，廠家會提高螺桿的轉(zhuǎn)速讓溶體壓力增加。在生產(chǎn)時掌握好生產(chǎn)溫度是很重要的，溫度對塑料擠壓性能有很明顯的作用，提高擠出機溫度能夠讓熔體粘度降低，有效改善熔體流動性降低生產(chǎn)功耗提高設備轉(zhuǎn)速，不會影響到塑料混煉塑化的效果，使用電子控溫儀能夠讓工藝溫度穩(wěn)定下來，節(jié)能效果很好。

塑料桶發(fā)脆和生產(chǎn)時的模具，原料的使用，生產(chǎn)設備有很大的關系，在制造時如果遇到難脫模情況，要提高型腔的溫度，縮短冷卻時間，型腔難脫的時候要讓型腔溫度下降，增加冷卻時間；機筒和噴嘴的溫度比較低，需要調(diào)高，讓物料有效降解。模溫過高，脫模困難，模溫低塑料過早冷卻，接縫處融合效果不好，會有開裂情況；這些原因都會導致塑料桶有發(fā)脆的情況。

塑料桶耐腐蝕性強，塑料是高分子化合物，分子和分子之間的結構很緊密，塑料桶在使用一段時間后，它的使用性能會降低，自身的增塑劑會逐漸揮發(fā)，表面光滑效果也會下降，季節(jié)寒冷，就會變得非常硬。增塑劑不會溶于水，吸水性很小，在70℃以上的高溫環(huán)境中才會有溶解的情況，聚乙烯不同，在15-40℃之間會隨著溫度的變化出現(xiàn)熔化或者凝固的情況，溫度升高時會吸收熱量熔化，溫度降低時會放出熱量凝固，使用塑料桶時感覺到這種變化情況時，是因為在生產(chǎn)時使用了增塑劑。這些增塑劑可以讓桶身更光滑，有的增塑劑耐寒性不好，在冬季低溫時光滑效果會變?nèi)?，不能靈敏轉(zhuǎn)動，導致塑料會變硬，氣溫回升了就會恢復。