化工塑料桶在存放時需要注意哪些：
　　1.化工塑料桶在存放時，需要保證在水平平臺上放置，在下面鋪上木板，并要檢查是否有尖銳物體，或者在光滑平整的地面上存放，避免破壞桶身。
　　2.因為存放的是化工物品，所以在存放時要與其他物品分開單獨存放，并有良好的排液地溝和泄露報警裝置等。
　　3.為了延長塑料桶的使用年限，需要避光存放。
　　4.存放庫房要保持整潔，庫房周圍不要有雜草等易燃物。
　　5.當塑料桶裝滿液體，為了減少事故的發(fā)生，頂部禁止站人，禁止桶相互碰撞。
　　6.塑料桶存放好后非使用產(chǎn)品外，禁止頻繁的移動。

化工塑料桶用于熱灌裝，一般情況下，溫度建議不超過60℃。熱灌裝后，應等盛裝物充分冷卻并降到室溫后才能關(guān)緊蓋子和堆碼。耐氣候零上50℃-零下40℃性能優(yōu)良。我們在使用化工塑料桶時一定要根據(jù)說明進行正確操作，只有這樣才能使化工塑料桶的性能得到充分的展示。

塑化劑析出量與酒精度有一定的關(guān)聯(lián)，酒精度越高析出量越多，所以高度白酒的危險就更大。所以建議我們平時不要用塑料桶來裝酒跟油類的食品，如果特殊情況下非要使用塑料桶時，我們可以觀察瓶底或者瓶身上有個三角標記的，里面有數(shù)字“1”的塑料桶，這個是鑒定是否合格的方法。需要注意的是個別PET耐熱至70℃易變形，高溫液體或加熱的不能使用哦。

使用塑料桶運輸很方便，原材料聚乙烯和聚苯烯吹塑注塑而成，灌裝后塑料桶外蓋等到產(chǎn)品溫度冷卻后再擰緊碼垛，碼垛時要注意堆放平整，防止下面的塑料桶受力不勻出現(xiàn)變形的情況。生產(chǎn)時要了解原材料的性能，合理科學調(diào)整制造工藝，材料加熱后溶膠流動性能夠讓桶壁外表光滑，適當增加部分低壓樹脂，提高料筒的溫度；可能會受到外部條件影響，原材料在生產(chǎn)時含水量比較大，會有很多水蒸氣導致塑料桶桶壁暗淡無光，解決辦法是要經(jīng)過干燥材料做解決。

塑料桶發(fā)脆和生產(chǎn)時的模具，原料的使用，生產(chǎn)設(shè)備有很大的關(guān)系，在制造時如果遇到難脫模情況，要提高型腔的溫度，縮短冷卻時間，型腔難脫的時候要讓型腔溫度下降，增加冷卻時間；機筒和噴嘴的溫度比較低，需要調(diào)高，讓物料有效降解。模溫過高，脫模困難，模溫低塑料過早冷卻，接縫處融合效果不好，會有開裂情況；這些原因都會導致塑料桶有發(fā)脆的情況。

塑料桶耐腐蝕性強，塑料是高分子化合物，分子和分子之間的結(jié)構(gòu)很緊密，塑料桶在使用一段時間后，它的使用性能會降低，自身的增塑劑會逐漸揮發(fā)，表面光滑效果也會下降，季節(jié)寒冷，就會變得非常硬。增塑劑不會溶于水，吸水性很小，在70℃以上的高溫環(huán)境中才會有溶解的情況，聚乙烯不同，在15-40℃之間會隨著溫度的變化出現(xiàn)熔化或者凝固的情況，溫度升高時會吸收熱量熔化，溫度降低時會放出熱量凝固，使用塑料桶時感覺到這種變化情況時，是因為在生產(chǎn)時使用了增塑劑。這些增塑劑可以讓桶身更光滑，有的增塑劑耐寒性不好，在冬季低溫時光滑效果會變?nèi)?，不能靈敏轉(zhuǎn)動，導致塑料會變硬，氣溫回升了就會恢復。