熱固性塑料是指樹脂在加熱過程中發(fā)生化學變化,由線型高分子變成體型高分子結(jié)構(gòu),此后遇熱不再熔融,也不溶于有機溶劑,如酚醛塑料、脲醛塑料、環(huán)氧樹脂、不飽和聚酯等.根據(jù)性能,熱塑性塑料又分為：通用塑料和工程塑料兩大類.同一種塑料有均聚物和共聚物之分.根據(jù)用途和加工方法,同一種塑料樹脂又分為注塑級、擠出級、薄膜級、管材級、中空成型（吹塑）級等.為準確和方便地選擇樹脂牌號,也有叫電線電纜料、瓶級料、洗衣機內(nèi)桶專用料等

對于塑料桶的性能測試方法有很多種，如硬度測試指標、抗冷熱性、桶身壁厚說明、耐高溫測試、防紫外線及硬度測試等等。從工程塑料學來上說，塑料桶的壁厚并不是決定桶身韌性的主要原因。其所采用的原料，防紫外線的成份，以及模具和注塑設(shè)備都與韌性有關(guān)。對大多數(shù)的人來說，塑料桶的質(zhì)量不在于壁厚而是它是否能通過不同的測試條件，而所謂的壁厚只是取決于各個模具設(shè)計。

化工塑料桶并不是廣大群眾所說的那樣越厚越好，對待這樣的錯誤思想，我們應(yīng)該及時的更正，還有很多物品都不要用這樣的心理來判定一個物品的好壞。塑料桶生產(chǎn)廠家總結(jié)：一般來說壁厚的塑料桶價格高，重量大。如果不是特殊需要一般用不到。所以在衡量各方面之后，選擇適當壁厚的塑料桶才可以發(fā)揮其最優(yōu)品質(zhì)。

涂料桶多用于各種液體的儲存和運輸，對特殊的危險品包裝具有良好的特性，它有不易碎、不生銹、質(zhì)輕等特點，而且耐油、耐強腐蝕性能好優(yōu)異，多用于需要保溫、防潮、耐壓、抗腐蝕的危險品包裝。塑料桶的材料多采用聚乙烯、聚丙烯、聚酯等塑料吹塑、注塑、吸塑、滾塑而成，多用于盛裝化工、農(nóng)藥、醫(yī)藥、食品、五金電子、機電等行業(yè)液體、固體物品。

塑料桶對氧、二氧化碳、氮氣以及有機溶劑的阻隔性能方面，可相差數(shù)十倍乃至數(shù)百倍之多，因此絕不能僅從塑料容器的外觀來判斷其適應(yīng)性，而要把握塑料容器的基本特點，否則往往會因塑料容器的選用不當而造成巨大的損失。因此在選用塑料容器時，一定要充分了解塑料的有關(guān)性能塑料桶一般采用模塑法制得，成型方法不同，往往會對制品的性能、成本帶來很大的影響。

塑料桶中空吹塑根本上能夠分為兩大類：擠出—吹塑和注射—吹塑。兩者的主要不同點在于型坯的制備，然后的吹塑過程根本相同。在這兩種成型辦法的根底上開展起來的有：擠出—拉伸—吹塑(簡稱擠—拉—吹)，注射—拉伸—吹塑(簡稱注—拉—吹)以及多層映塑等。注射－吹塑（簡稱注－吹）塑料瓶是采用注射成型法先將塑料制成有底型坯，再把型坯趁熱移到吹塑模中吹塑成型的中空制品。注－吹中空容器沒有飛邊，尺寸穩(wěn)定性好，瓶口與螺紋質(zhì)量優(yōu)良，型坯厚度可預(yù)先調(diào)理，制品光澤度好。